I. پس منظر جي وضاحت
موج سولڊرنگ مشينويلڊنگ سولڊر ۽ گرم ڪرڻ لاءِ اجزاء جي پنن تي پگھليل سولڊر ذريعي ڪئي ويندي آهي، موج ۽ پي سي بي جي لاڳاپي واري حرڪت جي ڪري ۽ پگھليل سولڊر ”چپچپا“، موج سولڊرنگ جو عمل ريفلو سولڊرنگ کان وڌيڪ پيچيده هوندو آهي، سولڊر ٿيل پيڪيج لاءِ. پن اسپيسنگ، پن آئوٽ ڊگھائي، پيڊ جي سائيز گھربل آھي، پي سي بي تي بورڊ جي ھدايت جي ترتيب، اسپيسنگ، ۽ گڏوگڏ ھول لائين جي تنصيب جون به گھرجون آھن، مختصر ۾، موج سولڊرنگ جو عمل ناقص، گهربل، ويلڊنگ آھي. پيداوار بنيادي طور تي ڊزائن تي منحصر آهي.
II.پيڪنگ گهرجن
1. موج سولڊرنگ جي جڳهه لاءِ موزون عنصر هجڻ گهرجي سولڊر اينڊ يا ليڊ اينڊ بي نقاب.گرائونڊ ڪليئرنس کان پيڪيج باڊي (اسٽينڊ آف) <0.15mm؛اوچائي <4mm بنيادي گهرجن.انهن شرطن کي پورا ڪرڻ جي جڳهه جي اجزاء شامل آهن:
0603 ~ 1206 پيڪيج سائيز جي حد چپ مزاحمتي اجزاء جي.
ليڊ سينٽر جي فاصلي سان SOP ≥1.0mm ۽ اوچائي <4mm.
اوچائي ≤ 4mm سان چپ inductors.
غير بي نقاب ڪوئل چپ انڊڪٽرز (يعني سي، ايم قسم)
2. ويجهڙائي واري پنن جي وچ ۾ گھٽ ۾ گھٽ فاصلي لاءِ گھڻ فوٽ ڪارٽريج حصن جي موج سولڊرنگ لاءِ موزون ≥ 1.75mm پيڪيج.
III.ٽرانسميشن جي هدايت
موج سولڊرنگ مٿاڇري جي اجزاء جي ترتيب کان اڳ، پهريون ڀيرو پي سي بي کي فرنس ٽرانسميشن جي هدايت تي طئي ڪرڻ گهرجي، اهو ڪارٽريج اجزاء جي ترتيب آهي "پروسيس بينچ مارڪ".تنهن ڪري، موج سولڊرنگ جي مٿاڇري جي اجزاء جي ترتيب کان اڳ، پهرين کي ٽرانسميشن جي هدايت کي طئي ڪرڻ گهرجي.
1. عام طور تي، ڊگهو پاسو ٽرانسميشن جي هدايت هجڻ گهرجي.
2. جيڪڏهن لي آئوٽ ۾ ويجھو پير ڪارٽريج ڪنيڪٽر آهي (پچ <2.54mm)، ڪنيڪٽر جي ترتيب واري هدايت ٽرانسميشن جي طرف هجڻ گهرجي.
3. موج جي سولڊرنگ مٿاڇري ۾، ريشمي اسڪرين يا تانبا جي ورق سان ڀريل تير هجڻ گهرجي جيڪو ٽرانسميشن جي سمت کي نشانو بڻائيندو آهي، انهي جي سڃاڻپ ڪرڻ لاء جڏهن ويلڊنگ.
IV.ترتيب جي هدايت
اجزاء جي ترتيب واري هدايت ۾ خاص طور تي چپ اجزاء ۽ ملٽي پن ڪنيڪٽر شامل آهن.
1. ايس او پي ڊيوائس پيڪيج جي ڊگھي هدايت موج جي سولڊرنگ ٽرانسميشن جي هدايت جي ترتيب سان متوازي هجڻ گهرجي، چپ اجزاء جي ڊگھي طرف، موج سولڊرنگ ٽرانسميشن جي هدايت ڏانهن بيٺو هجڻ گهرجي.
2. گھڻن ٻن-پن ڪارٽريج جا حصا، جيڪ سينٽر لائن جي ھدايت ٽرانسميشن جي ھدايت ڏانھن عمودي ھئڻ گھرجي، انھيءَ لاءِ تہ جزو جي ھڪڙي پڇاڙيءَ جي واقعن کي گھٽايو وڃي.
V. فاصلي جي گهرج
ايس ايم ڊي اجزاء لاءِ، پيڊ اسپيسنگ ويجھي پيڪيجز جي وڌ ۾ وڌ آئوٽ ريچ خاصيتن جي وچ ۾ وقفي ڏانهن اشارو ڪري ٿو (بشمول پيڊن)؛ڪارٽريج جي اجزاء لاء، پيڊ جي فاصلي کي سولڊر پيڊ جي وچ ۾ وقفي ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
SMD حصن لاءِ، پيڊ اسپيسنگ مڪمل طور تي پل ڪنيڪشن جي حصن مان نه آهي، بشمول پيڪيج جي جسم جي بلاڪنگ اثر سولڊر جي لڪيج سبب ٿي سگهي ٿي.
1. ڪارٽريج اجزاء پيڊ وقفو عام طور تي هجڻ گهرجي ≥ 1.00mm.ٺيڪ پچ ڪارٽريج ڪنيڪٽرن لاءِ، مناسب گھٽتائي جي اجازت ڏيو، پر گھٽ ۾ گھٽ نه ٿيڻ گھرجي <0.60mm.
2. ڪارٽريج جزو پيڊ ۽ موج سولڊرنگ SMD جزو پيڊ هجڻ گهرجي ≥ 1.25mm وقفو.
VI.پيڊ ڊيزائن خاص گهرجن
1. ليڪيج سولڊرنگ کي گهٽائڻ لاءِ، 0805/0603، SOT، SOP، tantalum capacitor pads لاءِ، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته ڊزائن کي هيٺين گهرجن مطابق ڪيو وڃي.
0805/0603 اجزاء لاءِ، IPC-7351 جي تجويز ڪيل ڊيزائن جي مطابق (پيڊ فليئر 0.2mm، ويڪر 30٪ گھٽجي وئي).
SOT ۽ tantalum capacitors لاءِ، پيڊ کي عام طور تي ٺهيل پيڊن جي مقابلي ۾ 0.3mm کان ٻاهر وڌايو وڃي.
2. metalized سوراخ پليٽ لاء، سولڊر گڏيل جي طاقت خاص طور تي سوراخ ڪنيڪشن تي ڀاڙي ٿو، پيڊ انگوزي جي چوٽي ≥ 0.25mm ٿي سگهي ٿي.
3. غير ڌاتو ٿيل سوراخ پليٽ (اڪيلو پينل) لاء، سولڊر جوائنٽ جي طاقت پيڊ جي سائيز سان طئي ڪئي ويندي آهي، عام پيڊ قطر سوراخ جي قطر ≥ 2.5 ڀيرا هجڻ گهرجي.
4. SOP پيڪيج لاءِ، ٽين ٿيل پنن جي آخر ۾ ٺاھڻ گھرجي اسٽيل ٽين پيڊ، جيڪڏھن SOP پچ نسبتاً وڏي آھي، ته اسٽيل ٽين پيڊ ڊيزائن پڻ وڏي ٿي سگھي ٿي.
5. گھڻن پن ڪنيڪٽرن لاءِ، چوري ٿيل ٽين پيڊن جي آف ٽين آخر ۾ ٺاھڻ گھرجي.
VII.ليڊ آئوٽ ڊگھائي
1. پل جي ٺهڻ جي ليڊ آئوٽ ڊگھائي جو وڏو تعلق آهي، پنن جو فاصلو جيترو ننڍو هوندو، اوترو عام سفارشن جو اثر وڌندو:
جيڪڏهن پن پچ 2 ~ 2.54mm جي وچ ۾ آهي، ليڊ وڌائڻ جي ڊيگهه کي 0.8 ~ 1.3mm تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.
جيڪڏهن پن پچ <2mm، ليڊ جي واڌ جي ڊيگهه کي 0.5 ~ 1.0mm تي ڪنٽرول ڪيو وڃي
2. ليڊ آئوٽ ڊگھائي صرف جزو جي ترتيب واري هدايت ۾ موج سولڊرنگ حالتن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪردار ادا ڪري سگھي ٿي، ٻي صورت ۾ پل ڪنيڪشن جي اثر جو خاتمو واضح ناهي.
VIII.سولڊر مزاحمتي مس جي درخواست
1. اسان اڪثر ڏسندا آهيون ڪجهه ڪنيڪٽر پيڊ گرافڪس پوزيشن انڪ گرافڪس سان ڇپيل آهن، اهڙي ڊزائن کي عام طور تي پلنگ جي رجحان کي گهٽائڻ لاءِ سمجهيو ويندو آهي.ميڪانيزم ٿي سگهي ٿو مس جي پرت جي مٿاڇري نسبتا خراب آهي، وڌيڪ وهڪري کي جذب ڪرڻ ۾ آسان آهي، فلڪس تيز گرمي پگھلي سولڊر جي وهڪري سان ملي ٿي ۽ الڳ ٿيڻ واري بلبلن جي ٺهڻ سان، انهي سان گڏ پلنگ جي واقعن کي گهٽائي ٿي.
2. جيڪڏهن پن پيڊن جي وچ ۾ فاصلو <1.0mm آهي، ته توهان پيڊن جي ٻاهران سولڊر ريزسٽ انڪ پرت کي ڊزائين ڪري سگهو ٿا ته جيئن پلنگ جي امڪان کي گهٽائي سگهجي، جيڪا خاص طور تي سولڊر گڏيل پل جي وچ واري وچ واري ٿلهي پيڊ کي ختم ڪري ٿي، ۽ ٽين جي چوري. پيڊ خاص طور تي گھڻا پيڊ گروپ کي ختم ڪري ٿو آخري ڊيسولڊرنگ جي آخر ۾ سولڊر جوائنٽ برجنگ ان جي مختلف ڪمن کي.تنهن ڪري، پنن جي فاصلي لاءِ نسبتاً ننڍا گھاٽا پيڊ هوندا آهن، سولڊر جي مزاحمتي مس ۽ سولڊر پيڊ جي چوري کي گڏ ڪرڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-14-2021