PCBA جي پيداوار ۽ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ ٻه اصطلاحات آهن: SMT ۽ DIP.عام صنعت انهن ٻن حصن کي اڳيان ۽ پوئتي لاءِ به سڏين ٿا، سامهون ۾ SMT مائونٽ، پوئتي ۾ DIP، پيداواري عمل کي ايترو ورهائجي ڇو؟
”پهريون ننڍو، پوءِ وڏو، پهريون گهٽ، پوءِ اعليٰ“ جي پيروي ڪريو
اليڪٽرانڪ ايس ايم ٽي پروسيسنگ ۽ پيداوار واري صنعت ۾، پهريون ننڍڙو ۽ پوء وڏو، پهريون گهٽ ۽ پوء اعلي جي اصول تي عمل ڪريو.ان جو سبب اهو آهي ته اليڪٽرانڪ مواد مختلف سائيز آهن، هڪ SMT لائن جسم عام طور تي 1 (تيز رفتارکڻڻ ۽ جاء مشين) + 1 (ملٽي فنڪشنل پِڪ اينڊ پليس مشين) يا 2 (تيز اسپيڊ ايس ايم ٽي مشين) + 1 (ملٽي فنڪشنل ايس ايم ٽي مشين) موڊ.تيز رفتار مشين عام طور تي پيسٽ لوڊ ڪندي ننڍي مواد، گھڻ-فعل خرچ مشين پيسٽ لوڊ ڪندي وڏي مواد، سبب اهو آهي ته جيڪڏهن پهريون پيسٽ وڏو مواد، هڪ سست آهي، تيز رفتار مشين جي ضايع ڪرڻ جي ڪارڪردگي، ٻه، جيڪڏهن پهرين پيسٽ ڪريو وڏو مواد، اهو ماؤنٽ هيڊ جي اڳواڻي ڪندو بعد ۾ موبائيل ماؤنٽ اونچائي رڪاوٽ پيدا ڪندو، ڪارڪردگي کي گھٽائيندو.
اجزاء جي ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، سائيز ننڍا ۽ ننڍا ٿي رهيا آهن، DIP مواد جي ضرورت پڻ گهٽ ۽ گهٽ ٿي رهي آهي، تنهنڪري ڊيپ جي پوئين حصي ۾ رکيل پڻ جائز آهي، ڇاڪاڻ ته اڪثر اجزاء کي SMD ذريعي ري فلو ڪري سگهجي ٿو.تندور کي ٻيهر ڦيرايو.
PCB ڊيزائن ۾، اسان کي اعلي SMD اجزاء پن پيڊ ۽ سڌو پلگ ان اجزاء تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جيترو ممڪن آهي ڊزائين ڪرڻ لاء، جيڪو پلگ ان اجزاء لاء سازگار آهي.موج سولڊرنگ مشين.
نيو ڊين YY1 کڻڻ ۽ جاء مشينخاصيتون
1.Automatic nozzle changer مدداحساس ڪرڻnozzles لچڪدار تبديل ٿي.
2.Inانحصارڏندٽي هاءِ ڊيفينيشن ۽ تيز رفتار ڊبل ويزن ريڪگنيشن سسٽم، گڏو گڏ ڊبل ڪيمرا حقيقي وقت لاءِ ڪم ڪندڙ حالت ڏيکاري ٿو.
3.Small سائيز طاقتور رسالن ۽ نئين سانlyٺهيل ٽيپ فيڊرزto وڏي ٽيپ ريل جي جوڙجڪ کي لچڪدار طور تي سپورٽ ڪريو، آسان طور تي ٽيپ ريل کي انسٽال ڪرڻ ۽ تبديل ڪرڻ ۾ آسان، سڀني داخلي سطح جي مشينن ۾ تمام بهترين حل کي يقيني بڻائڻ لاء گھٽ بجيٽ سان پرhiجي استحڪام.
4. ٽيheنئون ٺهيل اسٽيڪ فيڊر پنهنجي ٺهيل شڪل سان، مڪمل طور تي ٽيپ فيڊر سسٽم سان مطابقت رکي ٿو.
5. ايسupports بلڪ اجزاء فيڊر،پٽيفيڊر ۽ IC ٽري فيڊر.
6. نئون ٺهيل سافٽ ويئر سسٽم ۽ UI بصري پروگرامنگ ۽ پليسمينٽ لاءِ، جيڪو مشين تي تيز پروگرامنگ، دوستانه انٽرفيس ۽ آسان آپريشن جي اجازت ڏئي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: جولاءِ 13-2022