پيڪنگنگ جي خرابين جي درجه بندي (II)

5. Delamination

Delamination يا غريب bonding پلاسٽڪ سيلر ۽ ان جي ڀرپاسي مواد انٽرفيس جي وچ ۾ علحدگيء ڏانهن اشارو آهي.ٺهيل مائڪرو اليڪٽرڪ ڊوائيس جي ڪنهن به علائقي ۾ ڊيليشن ٿي سگهي ٿي؛اهو پڻ ٿي سگهي ٿو encapsulation جي عمل دوران، پوسٽ-encapsulation جي پيداوار واري مرحلي دوران، يا ڊوائيس استعمال جي مرحلي دوران.

ضعيف بانڊنگ انٽرفيس جو نتيجو آهي encapsulation عمل جي نتيجي ۾ delamination ۾ هڪ اهم عنصر آهي.انٽرفيس وائڊس، انڪپسوليشن دوران سطح جي آلودگي، ۽ نامڪمل علاج سڀني کي خراب تعلقات جي ڪري سگھي ٿو.ٻيا متاثر ڪندڙ عنصر شامل آهن ڇڪڻ جو دٻاءُ ۽ وارجج علاج ۽ ٿڌي دوران.کولنگ دوران پلاسٽڪ سيلر ۽ ڀرپاسي واري مواد جي وچ ۾ CTE جو ميلاپ به حرارتي-مڪينيڪل دٻاءُ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ختم ٿي سگهي ٿي.

6. وائڊس

وائڊس encapsulation جي عمل جي ڪنهن به مرحلي تي ٿي سگهي ٿو، بشمول منتقلي مولڊنگ، فلنگ، پوٽنگ، ۽ مولڊنگ مرڪب جي ڇپائي هوا جي ماحول ۾.فضائي هوا جي مقدار کي گھٽ ڪري گھٽ ڪري سگھجي ٿي، جھڙوڪ خالي ڪرڻ يا خالي ڪرڻ.ويڪيوم پريشر 1 کان 300 Torr (760 Torr ھڪڙي ماحول لاءِ) استعمال ٿيڻ جي خبر ڏني وئي آھي.

فلر تجزيو ڏيکاري ٿو ته اهو چپ سان هيٺئين پگھلڻ واري سامهون جو رابطو آهي جيڪو وهڪري کي روڪي ٿو.پگھلڻ واري فرنٽ جو حصو مٿي طرف وهي ٿو ۽ چپ جي پردي تي هڪ وڏي کليل علائقي ذريعي اڌ مرڻ جي چوٽي کي ڀري ٿو.نئون ٺھيل پگھلڻ وارو اڳيون ۽ جذب ٿيل پگھلندڙ اڳيون اڌ مرڻ جي مٿئين حصي ۾ داخل ٿي وڃن ٿا، جنھن جي نتيجي ۾ ڦاٽي پوي ٿي.

7. اڻڄاتل پيڪنگنگ

غير يونيفارم پيڪيج جي ٿولهه جنگ جي صفا ۽ ختم ٿيڻ جي ڪري سگھي ٿي.روايتي پيڪنگنگ ٽيڪنالاجيون، جهڙوڪ منتقلي مولڊنگ، پريشر مولڊنگ، ۽ انفيوژن پيڪنگنگ ٽيڪنالاجيون، غير يونيفارم ٿلهي سان پيڪنگنگ جي خرابين کي پيدا ڪرڻ جو امڪان گهٽ آهي.ويفر-سطح جي پيڪنگنگ خاص طور تي حساس پلاسٽيسول ٿلهي جي ڪري ان جي عمل جي خاصيتن جي ڪري.

هڪ يونيفارم مهر جي ٿلهي کي يقيني بڻائڻ لاء، ويفر ڪيريئر کي گهٽ ۾ گهٽ جھلي سان مقرر ڪيو وڃي ته جيئن squeegee چڙهڻ کي آسان بڻائي سگهجي.ان کان علاوه، squeegee پوزيشن ڪنٽرول جي ضرورت آهي مستحڪم squeegee دٻاء کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ يونيفارم مهر ٿلهي حاصل ڪرڻ لاء.

Heterogeneous يا inhomogeneous مادي ساخت جو نتيجو ٿي سگهي ٿو جڏهن فلر ذرڙا مولڊنگ مرڪب جي مقامي علائقن ۾ گڏ ٿين ٿا ۽ سخت ٿيڻ کان اڳ غير يونيفارم ورهائي ٿو.پلاسٽڪ سيلر جي ناکافي ميلاپ انڪپسوليشن ۽ پوٽنگ جي عمل ۾ مختلف معيار جي واقعن کي ڏسندي.

8. خام کنڊ

Burrs ٺهيل پلاسٽڪ آهن جيڪي پارٽنگ لائين مان گذري ٿو ۽ مولڊنگ جي عمل دوران ڊوائيس پنن تي جمع ڪيو ويندو آهي.

ناکافي ڪلپنگ پريشر burrs جو بنيادي سبب آهي.جيڪڏهن پنن تي ٺهيل مواد جي باقيات کي بروقت نه هٽايو ويو ته اهو اسيمبلي جي اسٽيج ۾ مختلف مسئلن کي جنم ڏيندو.مثال طور، ايندڙ پيڪنگنگ اسٽيج ۾ نا مناسب بانڊنگ يا آسنشن.رال رسڻ burrs جي پتلي شڪل آهي.

9. پرڏيهي ذرات

پيڪنگنگ جي عمل ۾، جيڪڏهن پيڪنگنگ مواد آلودگي واري ماحول، سامان يا مواد جي سامهون هوندو آهي، غير ملڪي ذرات پيڪيج ۾ پکڙجي ويندا آهن ۽ پئڪيج جي اندر ڌاتو حصن تي گڏ ٿيندا آهن (جهڙوڪ IC چپس ۽ ليڊ بانڊنگ پوائنٽس)، سنکنرن ۽ ٻين جي ڪري. بعد ۾ reliability مسئلا.

10. نامڪمل علاج

غير مناسب علاج جو وقت يا گھٽ علاج واري درجه حرارت نامڪمل علاج جو سبب بڻجي سگھي ٿو.ان کان علاوه، ٻن encapsulants جي وچ ۾ ملاوٽ جي تناسب ۾ معمولي ڦيرڦار نامڪمل علاج جو سبب بڻجندي.encapsulant جي ملڪيت کي وڌائڻ لاء، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته encapsulant مڪمل طور تي علاج ڪيو وڃي.ڪيترن ئي encapsulation طريقن ۾، پوسٽ-ڪورنگ جي اجازت ڏني وئي آهي ته انڪپسولنٽ جي مڪمل علاج کي يقيني بڻائي سگهجي.۽ خيال رکڻ گهرجي ته يقيني بڻائڻ لاءِ ته انڪپسولنٽ تناسب صحيح طور تي تناسب آهن.

N10 + مڪمل-مڪمل-خودڪار


پوسٽ جو وقت: فيبروري-15-2023

اسان ڏانهن پنهنجو پيغام موڪليو: