فلڪس اسپرينگ سسٽم
منتخب موج سولڊرنگ مشينفلڪس اسپرينگ سسٽم سليڪٽو سولڊرنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، يعني فلڪس نوزل اڳ کان پروگرام ڪيل هدايتن موجب مقرر ڪيل پوزيشن تي هلندو آهي ۽ پوءِ بورڊ تي صرف ان حصي کي فلڪس ڪندو آهي جنهن کي سولڊر ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي (اسپاٽ اسپرينگ ۽ لائن اسپرينگ موجود آهن)، ۽ مختلف علائقن ۾ اسپري ڪرڻ جي مقدار پروگرام مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.چونڊيل اسپرينگ جي ڪري، نه رڳو وهڪري جي مقدار کي موج سولڊرنگ جي مقابلي ۾ بچايو ويندو آهي، پر بورڊ تي غير سولڊرنگ علائقن جي آلودگي کان پڻ بچي ويندي آهي.
جيئن ته اهو چونڊيل اسپرينگ آهي، فلڪس نوزل جي ڪنٽرول جي درستگي تمام گهڻي آهي (بشمول فلڪس نوزل ڊرائيو طريقو)، ۽ فلڪس نوزل کي پڻ هڪ خودڪار حساب سان ڪم ڪرڻ گهرجي.
ان کان علاوه، فلڪس اسپرينگ سسٽم ۾ مواد جي چونڊ کي غير VOC فلڪس (يعني پاڻي ۾ حل ٿيندڙ وهڪري) جي مضبوط سنکنرن کي ڌيان ڏيڻ جي قابل هوندو، ته جيئن جتي به ممڪن هجي ته فلڪس سان رابطي جو امڪان هجي. corrosion جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل ٿي هجڻ ضروري آهي.
Preheat ماڊل
Preheat ماڊل جي ڪنجي حفاظت ۽ reliability آهي.
سڀ کان پهريان، سڄو بورڊ اڳئين گرم ڪرڻ جي ڪنجين مان هڪ آهي.ڇاڪاڻ ته سڄي بورڊ جي اڳڀرائي کي مؤثر طور تي بورڊ جي مختلف جڳهن ۾ اڻ برابر حرارت جي سبب سرڪٽ بورڊ جي خرابي کي روڪي سگھي ٿو.
ٻيو، حفاظت ۽ preheating جي ڪنٽرول تمام ضروري آهي.اڳي گرم ڪرڻ جو بنيادي ڪردار وهڪري کي چالو ڪرڻ آهي، ڇاڪاڻ ته وهڪري جي چالو هڪ خاص درجه حرارت جي حد جي تحت مڪمل ڪئي وئي آهي، تمام گهڻو ۽ تمام گهٽ درجه حرارت فلڪس جي چالو ڪرڻ لاء سٺو ناهي.ان کان علاوه، سرڪٽ بورڊ تي حرارتي ڊيوائس کي پڻ ڪنٽرول ٿيل گرمي پد جي ضرورت آهي، يا حرارتي ڊوائيس کي نقصان پهچايو ويندو.
تجربن مان معلوم ٿئي ٿو ته مناسب اڳڀرائي پڻ سولڊرنگ جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿي ۽ سولڊرنگ جي گرمي کي گھٽائي سگھي ٿي.۽ اهڙيءَ طرح، پيڊ ۽ سبسٽرٽ اسٽريپنگ، سرڪٽ بورڊ کي تھرمل جھٽڪو، ۽ پگھريل ٽامي جو خطرو پڻ گھٽجي ويندو آھي، ۽ سولڊرنگ جي ڀروسي قدرتي طور تي تمام گھڻي وڌي ويندي آھي.
سولڊر ماڊل
سولڊرنگ ماڊل عام طور تي هڪ ٽين سلنڈر، ميڪيڪل / برقي مقناطيسي پمپ، سولڊرنگ نوزل، نائٽروجن تحفظ واري ڊوائيس، ۽ ٽرانسميشن ڊيوائس تي مشتمل آهي.مشيني / برقي مقناطيسي پمپ جي ڪري، سولڊر سلنڈر ۾ سولڊر مسلسل الڳ سولڊر نوزز مان نڪرڻ لاء هڪ مستحڪم متحرڪ ٽين جي لهر ٺاهيندي؛نائٽروجن جي حفاظت جو اوزار مؤثر طريقي سان سولڊر نوزز کي ڊاس نسل جي ڪري بند ٿيڻ کان روڪي سگھي ٿو.۽ ٽرانسميشن ڊيوائس سولڊر سلنڈر يا سرڪٽ بورڊ جي صحيح حرڪت کي يقيني بڻائي ٿي پوائنٽ بائي پوائنٽ سولڊرنگ حاصل ڪرڻ لاءِ.
1. نائٽروجن گئس جو استعمال.نائٽروجن گئس جو استعمال ليڊ فري سولڊر جي سولڊريبلٽي کي 4 ڀيرا وڌائي سگھي ٿو، جيڪو ليڊ فري سولڊرنگ جي معيار جي مجموعي بهتري لاءِ تمام ضروري آهي.
2. منتخب سولڊرنگ ۽ ڊپ سولڊرنگ جي وچ ۾ بنيادي فرق.ڊپ سولڊرنگ سرڪٽ بورڊ کي ٽين سلنڈر ۾ ڊپ ڪرڻ آهي جيڪو سولڊر کي مڪمل ڪرڻ لاءِ سولڊر جي قدرتي ڪلائمب جي سطح جي ٽينشن تي ڀاڙي ٿو.وڏي گرمي جي گنجائش ۽ گھڻ-پرت سرڪٽ بورڊ لاء، ڊپ سولڊرنگ ٽين جي دخول جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي.چونڊيل سولڊرنگ مختلف آهي، جيئن سولڊرنگ نوزل مان نڪرندڙ متحرڪ ٽين جي لهر سڌو سنئون سوراخ ۾ عمودي ٽين جي داخل ٿيڻ تي اثر انداز ٿئي ٿي؛خاص طور تي ليڊ فري سولڊرنگ لاءِ، جنهن کي ان جي ناقص گلي جي خاصيتن جي ڪري هڪ متحرڪ ۽ مضبوط ٽين لهر جي ضرورت آهي.ان کان علاوه، هڪ مضبوط وهندڙ موج ان تي آڪسائيڊ جي باقي رهڻ جو امڪان گهٽ آهي، جيڪو پڻ سولڊرنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪندو.
3. سولڊرنگ پيٽرولر جي سيٽنگ.
مختلف سولڊر جوائنٽ لاءِ، سولڊرنگ ماڊل کي سولڊرنگ جي وقت، موج جي سر جي اوچائي ۽ سولڊرنگ پوزيشن لاءِ انفرادي سيٽنگون ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي، جيڪو آپريٽنگ انجنيئر کي ڪافي ڪمرو ڏيندو ته جيئن پروسيس جي ترتيبن کي ترتيب ڏئي سگهجي ته جيئن هر سولڊر جوائنٽ بهتر نموني سان سولڊر ڪري سگهجي.ڪجھ چونڊيل سولڊرنگ سامان پڻ سولڊر گڏيل جي شڪل کي ڪنٽرول ڪندي پل کي روڪڻ جي صلاحيت رکي ٿو.
پي سي بي ٽرانسپورٽ سسٽم
بورڊ جي منتقلي جي نظام لاء چونڊيل سولڊرنگ جي اهم ضرورت جي درستگي آهي.درستگي جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاء، منتقلي سسٽم کي هيٺين ٻن نقطن کي پورا ڪرڻ گهرجي.
1. ٽريڪ مواد deformation پروف، مستحڪم ۽ پائيدار آهي.
2. فلڪس اسپري ماڊل ۽ سولڊر ماڊل مان گذرندڙ ٽريڪز ۾ پوزيشننگ ڊوائيسز شامل ڪيا ويا آهن.
چونڊيل ويلڊنگ جي ڪري گهٽ هلندڙ خرچ
منتخب ويلڊنگ جي گهٽ آپريٽنگ خرچ ٺاهيندڙن سان ان جي تيز مقبوليت جو هڪ اهم سبب آهي.
پوسٽ ٽائيم: جنوري-22-2022