SMT پيداوار ۾ نوٽ ڪرڻ لاء خاص نقطا ڇا آهن؟

ايس ايم ٽي اليڪٽرانڪ حصن جي بنيادي حصن مان هڪ آهي، جنهن کي ٻاهران اسيمبلي ٽيڪنڪ سڏيو ويندو آهي، جنهن کي ورهايو ويندو آهي بغير ڪنهن پن يا شارٽ ليڊ ۾، ريفلو سولڊرنگ يا ڊيپ سولڊرنگ جي عمل ذريعي ويلڊنگ اسيمبليءَ جي سرڪٽ اسيمبلي ٽيڪنڪ، پڻ هاڻي سڀ کان وڌيڪ مشهور آهي. اليڪٽرانڪ اسيمبلي صنعت هڪ ٽيڪنڪ.ايس ايم ٽي ٽيڪنالاجي جي عمل جي ذريعي وڌيڪ ننڍا ۽ لائٽر اجزاء کي نصب ڪرڻ لاء، انهي ڪري ته سرڪٽ بورڊ جي اعلي پردي کي پورو ڪرڻ لاء، ننڍيون گهربل گهرجن، جيڪو پڻ SMT پروسيسنگ مهارتن جي درخواست تي آهي.

I. SMT پروسيسنگ سولڊر پيسٽ کي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي

1. مسلسل درجه حرارت: 5 ℃ -10 ℃ جي ريفريجيريٽر اسٽوريج جي درجه حرارت ۾ شروعات، مهرباني ڪري 0 ℃ کان هيٺ نه وڃو.

2. اسٽوريج کان ٻاهر: لازمي طور تي پهرين نسل جي هدايتن تي عمل ڪرڻ گهرجي، فريزر ۾ سولڊر پيسٽ نه ٺاهيو اسٽوريج وقت تمام ڊگهو آهي.

3. منجمد ٿيڻ: سولڊر پيسٽ کي فريزر مان ڪڍڻ کان پوءِ گھٽ ۾ گھٽ 4 ڪلاڪن لاءِ قدرتي طور منجمد ڪريو، منجمد ٿيڻ وقت ڪيپ بند نه ڪريو.

4. صورتحال: ورڪشاپ جي گرمي پد 25 ± 2 ℃ آهي ۽ نسبتا نمي 45٪ -65٪ RH آهي.

5. استعمال ٿيل پراڻي سولڊر پيسٽ: استعمال ڪرڻ لاءِ 12 ڪلاڪن اندر سولڊر پيسٽ جي شروعات جي لڪ کي کولڻ کان پوءِ، جيڪڏهن توهان کي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري ڀرڻ لاءِ صاف خالي بوتل استعمال ڪريو، ۽ پوءِ برقرار رکڻ لاءِ واپس فريزر ۾ بند ڪريو.

6. اسٽينسل تي پيسٽ جي مقدار تي: اسٽينسل تي سولڊر پيسٽ جي مقدار تي پهريون ڀيرو، گردش کي پرنٽ ڪرڻ لاء، 1/2 جي اسڪراپر جي اوچائي کي پار نه ڪريو جيئن سٺو، محنت سان چڪاس ڪريو، محنت سان اضافو ڪريو. گھٽ رقم شامل ڪرڻ جو وقت.

II.SMT چپ پروسيسنگ پرنٽنگ ڪم تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي

1. اسڪراپر: اسڪراپر مواد بهترين آهي اسٽيل اسڪراپر کي اپنائڻ لاءِ، PAD سولڊر پيسٽ مولڊنگ ۽ اسٽريپنگ فلم تي ڇپائڻ لاءِ سازگار آهي.

اسڪراپر زاويه: 45-60 درجا لاء دستياب ڇپائي؛60 درجا لاء مشيني ڇپائي.

ڇپائيء جي رفتار: دستي 30-45mm / منٽ؛مشيني 40mm-80mm / منٽ.

ڇپائي جون حالتون: 23 ± 3 ℃ تي گرمي پد، نسبتا نمي 45٪ -65٪ RH.

2. اسٽينسل: اسٽينسل کولڻ اسٽينسل جي ٿلهي تي ٻڌل آهي ۽ پيداوار جي درخواست جي مطابق افتتاح جي شڪل ۽ تناسب.

3. QFP/CHIP: وچين فاصلو 0.5mm کان گهٽ آهي ۽ 0402 CHIP کي ليزر سان کولڻ جي ضرورت آهي.

ٽيسٽ اسٽينسل: هفتي ۾ هڪ ڀيرو اسٽينسل ٽينشن ٽيسٽ کي روڪڻ لاءِ، ٽينشن جي قيمت 35N/cm کان مٿي هجڻ جي درخواست ڪئي وئي آهي.

اسٽينسل کي صاف ڪرڻ: 5-10 PCBs کي مسلسل پرنٽ ڪرڻ وقت، اسٽينسل کي هڪ ڀيرو مٽيءَ کان پاڪ وائپنگ پيپر سان صاف ڪريو.ڪو به ڪپڙو استعمال نه ڪيو وڃي.

4. صفائي ايجنٽ: IPA

محلول: اسٽينسل کي صاف ڪرڻ جو بهترين طريقو IPA ۽ الڪوحل سالوينٽس استعمال ڪرڻ آهي، ڪلورين تي مشتمل محلول استعمال نه ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهو سولڊر پيسٽ جي ساخت کي نقصان پهچائيندو ۽ معيار کي متاثر ڪندو.

k1830+in12c


پوسٽ جو وقت: جولاء-05-2023

اسان ڏانهن پنهنجو پيغام موڪليو: