1. موج سولڊرنگ مشينٽيڪنالاجي عمل
تقسيم → پيچ → علاج → موج سولڊرنگ
2. پروسيس جون خاصيتون
سولڊر جوائنٽ جي سائيز ۽ ڀرڻ جو دارومدار پيڊ جي ڊيزائن ۽ سوراخ ۽ ليڊ جي وچ ۾ تنصيب جي فرق تي آهي.پي سي بي تي لاڳو گرمي جي مقدار جو دارومدار خاص طور تي پگھليل سولڊر جي درجه حرارت ۽ رابطي جي وقت (ويلڊنگ وقت) ۽ پگھليل سولڊر ۽ پي سي بي جي وچ واري علائقي تي آهي.
عام طور تي، گرمي پد پي سي بي جي منتقلي جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ سان حاصل ڪري سگهجي ٿو.بهرحال، ماسڪ لاء ويلڊنگ رابطي واري علائقي جو انتخاب ڪرسٽ نوزل جي چوٽي تي نه، پر ٽري ونڊو جي سائيز تي منحصر آهي.انهي جي ضرورت آهي ته ماسڪ جي ويلڊنگ جي سطح تي اجزاء جي ترتيب ٽري جي گهٽ ۾ گهٽ ونڊو سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
ويلڊنگ چپ جي قسم ۾ "شيلڊنگ اثر" آهي، جيڪو ويلڊنگ جي رسي جو رجحان ٿيڻ آسان آهي.شيلڊنگ اهو رجحان ڏانهن اشارو ڪري ٿو ته هڪ چپ عنصر جو پيڪيج سولڊر جي لهر کي پيڊ/سولر جي آخر سان رابطو ڪرڻ کان روڪي ٿو.ان لاءِ ضروري آهي ته ويج ڪرسٽ ويلڊ ٿيل چپ جزو جي ڊگھي طرف کي ٽرانسميشن جي طرف عمدي طور تي ترتيب ڏنو وڃي ته جيئن چپ جز جي ٻن ويلڊ ٿيل سرن کي چڱيءَ طرح ويٽ ڪري سگهجي.
موج سولڊرنگ پگھليل سولڊر لهرن ذريعي سولڊر جي درخواست آهي.سولڊرنگ موج ۾ داخل ٿيڻ ۽ نڪرڻ جو عمل هوندو آهي جڏهن پي سي بي جي حرڪت جي ڪري جڳهه تي سولڊرنگ ٿيندي آهي.سولڊر جي لهر هميشه سولڊر واري جاءِ کي ڌار ٿيڻ جي هدايت ۾ ڇڏي ٿي.تنهن ڪري، عام پن ماؤنٽ ڪنيڪٽر جي پلنگ هميشه آخري پن تي ٿيندي آهي جيڪا سولڊر جي موج کي ختم ڪري ٿي.اهو مددگار آهي بند پن داخل ڪنيڪٽر جي پل ڪنيڪشن کي حل ڪرڻ لاء.عام طور تي، جيستائين آخري ٽين پن جي پويان مناسب سولڊر پيڊ جي ڊيزائن کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-26-2021