1. بورڊ جو وزن پاڻ بورڊ جي ڊپريشن deformation سبب ٿيندو
جنرلتندور کي ٻيهر ڦيرايوبورڊ کي اڳتي وڌائڻ لاءِ زنجير استعمال ڪندو، يعني بورڊ جي ٻنهي پاسن کي مڪمل بورڊ جي مدد لاءِ فلڪرم طور.
جيڪڏهن بورڊ تي تمام وڏا حصا آهن، يا بورڊ جي سائيز تمام وڏي آهي، اهو پنهنجي وزن جي ڪري وچولي ڊپريشن ڏيکاريندو، جنهن جي ڪري بورڊ کي موڙيندو.
2. وي-ڪٽ جي کوٽائي ۽ ڳنڍڻ واري پٽي بورڊ جي خرابي کي متاثر ڪندي.
بنيادي طور تي، V-Cut بورڊ جي ساخت کي تباهه ڪرڻ جو مجرم آهي، ڇاڪاڻ ته V-Cut اصل بورڊ جي وڏي شيٽ تي نالن کي ڪٽڻ لاء آهي، تنهنڪري V-Cut واري علائقي کي خراب ٿيڻ جو خطرو آهي.
بورڊ جي خرابي تي لامينيشن مواد، ساخت ۽ گرافڪس جو اثر.
پي سي بي بورڊ ڪور بورڊ مان ٺهيل آهي ۽ نيم علاج ٿيل شيٽ ۽ ٻاهرئين ٽامي جي ورق کي گڏ دٻايو ويندو آهي، جتي ڪور بورڊ ۽ ڪاپر ورق گرميءَ سان خراب ٿي ويندا آهن جڏهن هڪ ٻئي کي دٻايو ويندو آهي، ۽ خرابي جي مقدار جو دارومدار حرارتي توسيع (CTE) جي کوٽائي تي منحصر هوندو آهي. ٻه مواد.
ٽامي جي ورق جي حرارتي توسيع (CTE) جي کوٽائي 17X10-6 بابت آهي؛جڏهن ته عام FR-4 سبسٽريٽ جو Z-directional CTE آهي (50~70) X10-6 هيٺ Tg پوائنٽ؛(250~350) X10-6 مٿي TG پوائنٽ، ۽ X-directional CTE عام طور تي ٽامي جي ورق سان ملندڙ جلندڙ آهي ڇاڪاڻ ته شيشي جي ڪپڙي جي موجودگي جي ڪري.
پي سي بي بورڊ جي پروسيسنگ دوران خرابي سبب.
پي سي بي بورڊ جي پروسيسنگ عمل جي خرابي جا سبب تمام پيچيده آهن، انهن کي ورهائي سگهجي ٿو حرارتي دٻاء ۽ مشيني دٻاء ٻن قسمن جي دٻاء جي ڪري.
انهن ۾، حرارتي دٻاء بنيادي طور تي گڏ دٻائڻ جي عمل ۾ پيدا ٿئي ٿو، ميڪيڪل دٻاء بنيادي طور تي بورڊ جي اسٽيڪنگ، هٿ ڪرڻ، بيڪنگ جي عمل ۾ پيدا ٿئي ٿو.هيٺ ڏنل عمل جي تسلسل جو هڪ مختصر بحث آهي.
1. Laminate ايندڙ مواد.
لاميٽ ٻه رخا آهن، سميٽيڪل ڍانچي، ڪا گرافڪس، ڪاپر ورق ۽ شيشي جي ڪپڙي CTE گهڻو مختلف ناهي، تنهنڪري گڏ دٻائڻ جي عمل ۾ تقريبا مختلف CTE جي ڪري ڪا به خرابي ناهي.
بهرحال، ليمينيٽ پريس جي وڏي سائيز ۽ گرم پليٽ جي مختلف علائقن جي وچ ۾ درجه حرارت جي فرق جي رفتار ۽ درجي ۾ رال جي علاج جي رفتار ۾ معمولي فرق ٿي سگهي ٿي، ليمينيشن جي عمل جي مختلف علائقن ۾، ۽ گڏوگڏ متحرڪ viscosity ۾ وڏو فرق. مختلف حرارتي شرحن تي، تنهنڪري علاج جي عمل ۾ اختلافن جي ڪري مقامي دٻاءُ پڻ هوندو.
عام طور تي، هي دٻاء لامينيشن کان پوء توازن ۾ برقرار رکيو ويندو، پر دير سان مستقبل جي پروسيسنگ ۾ جاري ڪيو ويندو خرابي پيدا ڪرڻ لاء.
2. لامينيشن.
پي سي بي جي ليمينيشن جو عمل حرارتي دٻاءُ پيدا ڪرڻ جو بنيادي عمل آهي، ليمينيٽ ليمينيشن وانگر، اهو پڻ مقامي دٻاءُ پيدا ڪري ٿو جيڪو علاج جي عمل ۾ اختلافن جي ڪري پيدا ٿئي ٿو، پي سي بي بورڊ ٿلهي جي ڪري، گرافڪ ڊسٽريبيوشن، وڌيڪ نيم علاج ٿيل شيٽ وغيره، ان جي حرارتي دٻاء کي ختم ڪرڻ کان وڌيڪ ڏکيو ٿيندو، تانبے جي ليمينيٽ کان.
پي سي بي بورڊ ۾ موجود دٻاءُ بعد جي عملن جهڙوڪ ڊرلنگ، شڪل ڏيڻ يا گرلنگ ۾ ڇڏيا ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ بورڊ جي خرابي ٿيندي آهي.
3. بيڪنگ عمل جهڙوڪ سولڊر مزاحمت ۽ ڪردار.
جيئن ته سولڊر رزسٽ انڪ ڪيئرنگ کي هڪ ٻئي جي مٿان اسٽيڪ نه ٿو ڪري سگهجي، ان ڪري پي سي بي بورڊ کي عمودي طور تي ريڪ بيڪنگ بورڊ جي ڪيئرنگ ۾ رکيو ويندو، سولڊر رزسٽ گرمي پد 150 ℃، گهٽ Tg مواد جي Tg پوائنٽ کان مٿي، Tg پوائنٽ. اعلي لچڪدار رياست لاء resin مٿان، بورڊ خود وزن يا مضبوط واء اوون جي اثر هيٺ deformation ڪرڻ آسان آهي.
4. گرم هوا سولڊر ليولنگ.
عام بورڊ گرم هوا سولڊر ليولنگ فرنس جي گرمي پد 225 ℃ ~ 265 ℃، 3S-6S لاء وقت.گرم هوا جي گرمي پد 280 ℃ ~ 300 ℃.
سولڊر ليولنگ بورڊ کي ڪمري جي درجه حرارت کان فرنس ۾، فرنس مان ٻن منٽن اندر اندر ۽ پوءِ ڪمري جي درجه حرارت پوسٽ پروسيسنگ واٽر واشنگ.اوچتو گرم ۽ ٿڌو عمل لاء سڄي گرم هوا سولڊر ليولنگ عمل.
ڇاڪاڻ ته بورڊ جو مواد مختلف آهي، ۽ ساخت يونيفارم نه آهي، گرم ۽ سرد عمل ۾ حرارتي دٻاء جو پابند آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مائڪرو-اسٽريٽ ۽ مجموعي خرابي واري وارجج.
5. اسٽوريج.
اسٽوريج جي نيم تيار ٿيل اسٽيج ۾ پي سي بي بورڊ عام طور تي شيلف ۾ عمودي داخل ڪيا ويا آهن، شيلف ٽينشن ايڊجسٽمينٽ مناسب ناهي، يا اسٽوريج جي عمل کي اسٽيڪنگ بورڊ بورڊ کي ميڪيڪل خراب ڪري ڇڏيندو.خاص طور تي 2.0mm هيٺان پتلي بورڊ جو اثر وڌيڪ سنجيده آهي.
مٿين عنصرن کان علاوه، اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جيڪي پي سي بي بورڊ جي خرابي کي متاثر ڪن ٿا.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-01-2022