تندور سان لاڳاپيل ڄاڻ
ريفلو سولڊرنگ استعمال ڪيو ويندو آهي SMT اسيمبليءَ لاءِ، جيڪو SMT عمل جو هڪ اهم حصو آهي.ان جو ڪم سولڊر پيسٽ کي ڳرڻ، مٿاڇري واري اسيمبلي جي اجزاء ۽ پي سي بي کي مضبوط طور تي هڪٻئي سان ڳنڍڻ آهي.جيڪڏهن اهو چڱي طرح ڪنٽرول نه ٿي سگهي، اهو پروڊڪٽس جي اعتماد ۽ خدمت جي زندگي تي تباهي وارو اثر پوندو.ريفلو ويلڊنگ جا ڪيترائي طريقا آهن.اڳوڻي مشهور طريقا انفراريڊ ۽ گيس-مرحلا آهن.هاڻي ڪيترائي ٺاهيندڙ گرم هوا جي ريفلو ويلڊنگ کي استعمال ڪن ٿا، ۽ ڪجهه ترقي يافته يا مخصوص موقعن تي ري فلو طريقا استعمال ڪن ٿا، جهڙوڪ گرم ڪور پليٽ، وائيٽ لائيٽ فوڪسنگ، عمودي اوون وغيره. هيٺ ڏنل مشهور گرم هوا جي ريفلو ويلڊنگ جو مختصر تعارف ڪنداسين.
1. گرم هوا reflow ويلڊنگ
هاڻي، اڪثر نئين ريفلو سولڊرنگ فرنسز کي جبري ڪنوڪشن گرم ايئر ريفلو سولڊرنگ فرنس سڏيو ويندو آهي.اهو اسيمبليءَ جي پليٽ تي يا ان جي چوڌاري گرم هوا کي اڏائڻ لاءِ اندروني فين استعمال ڪري ٿو.هن فرنس جو هڪ فائدو اهو آهي ته اهو بتدريج ۽ مسلسل اسيمبليءَ جي پليٽ کي گرمي فراهم ڪري ٿو، قطع نظر ان جي رنگ ۽ بناوت جي.جيتوڻيڪ، مختلف ٿلهي ۽ جزو جي کثافت جي ڪري، گرمي جذب مختلف ٿي سگهي ٿو، پر جبري ڪنويڪيشن فرنس آهستي آهستي گرم ٿيندي آهي، ۽ ساڳئي پي سي بي تي درجه حرارت جو فرق گهڻو مختلف ناهي.ان کان علاوه، فرنس سختي سان ڏنل درجه حرارت جي وکر جي وڌ ۾ وڌ درجه حرارت ۽ درجه حرارت جي شرح کي ڪنٽرول ڪري سگھي ٿو، جيڪو زون جي استحڪام کي بهتر زون ۽ وڌيڪ ڪنٽرول ريفلوڪس پروسيس مهيا ڪري ٿو.
2. درجه حرارت جي تقسيم ۽ افعال
گرم هوا جي ريفلو ويلڊنگ جي عمل ۾، سولڊر پيسٽ کي هيٺين مرحلن مان گذرڻو پوندو: سولوينٽ وولٽيلائيزيشن؛ويلڊنگ جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ جي وهڪري کي ختم ڪرڻ؛سولڊر پيسٽ پگھلڻ، ريفلو ۽ سولڊر پيسٽ کولنگ، ۽ مضبوط ڪرڻ.هڪ عام درجه حرارت وکر (پروفائل: وکر ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي ته پي سي بي تي هڪ سولڊر جوائنٽ جو گرمي پد وقت سان تبديل ٿئي ٿو جڏهن ريفلو فرنس مان گذري ٿو) اڳ ۾ گرم ڪرڻ واري علائقي، گرمي تحفظ واري علائقي، ريفلو ايريا، ۽ کولنگ ايريا ۾ ورهايل آهي.(مٿي ڏسو)
① گرم ڪرڻ واري علائقي: اڳي گرم ڪرڻ واري علائقي جو مقصد پي سي بي ۽ اجزاء کي گرم ڪرڻ، توازن حاصل ڪرڻ ۽ سولڊر پيسٽ ۾ پاڻي ۽ محلول کي هٽائڻ آهي، جيئن سولڊر پيسٽ جي خراب ٿيڻ ۽ سولڊر اسپيٽر کي روڪڻ لاءِ.گرمي پد جي وڌڻ جي شرح کي مناسب حد جي اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي (تمام تيز رفتار حرارتي جھٽڪو پيدا ڪندو، جيئن ته ملٽي ليئر سيرامڪ ڪيپيسيٽر جو ڀڃڻ، سولڊر جو ڦاٽڻ، سولڊر بالز ٺاهڻ ۽ پوري پي سي بي جي نان ويلڊ ٿيل علائقي ۾ ڪافي سولڊر سان سولڊر جوائنٽ ؛ تمام سست رفتار جي سرگرمي کي ڪمزور ڪندو).عام طور تي، وڌ ۾ وڌ درجه حرارت جي واڌ جي شرح 4 ℃ / سيڪنڊ آهي، ۽ اڀرندڙ شرح 1-3 ℃ / سيڪنڊ جي طور تي مقرر ڪئي وئي آهي، جيڪا ECs جو معيار 3 ℃ / سيڪنڊ کان گهٽ آهي.
② گرمي تحفظ (فعال) زون: زون ڏانهن اشارو ڪري ٿو 120 ℃ کان 160 ℃ تائين.بنيادي مقصد اهو آهي ته پي سي بي تي هر جزو جي گرمي پد کي يونيفارم ڪيو وڃي، ممڪن حد تائين درجه حرارت جي فرق کي گهٽايو، ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته سولڊر مڪمل طور تي سڪل ٿي سگهي ٿو ريفلو جي درجه حرارت تي پهچڻ کان اڳ.موصليت واري علائقي جي آخر تائين، سولڊر پيڊ تي آڪسائيڊ، سولڊر پيسٽ بال، ۽ جزو پن کي هٽايو ويندو، ۽ سڄي سرڪٽ بورڊ جي درجه حرارت کي متوازن ڪيو ويندو.پروسيسنگ وقت اٽڪل 60-120 سيڪنڊ آهي، سولڊر جي فطرت تي منحصر آهي.ECS معيار: 140-170 ℃، max120sec؛
③ ريفلو زون: هن علائقي ۾ هيٽر جو گرمي پد اعلي سطح تي مقرر ڪيو ويو آهي.ويلڊنگ جي چوٽي جي درجه حرارت استعمال ٿيل سولڊر پيسٽ تي منحصر آهي.اهو عام طور تي سولڊر پيسٽ جي پگھلڻ واري پوائنٽ جي درجه حرارت ۾ 20-40 ℃ شامل ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.هن وقت، سولڊر پيسٽ ۾ سولڊر ڳرڻ شروع ٿئي ٿو ۽ ٻيهر وهڻ شروع ٿئي ٿو، پيڊ ۽ اجزاء کي گندي ڪرڻ لاء مائع جي وهڪري کي تبديل ڪندي.ڪڏهن ڪڏهن، علائقي کي ٻن علائقن ۾ پڻ ورهايو ويندو آهي: پگھلڻ وارو علائقو ۽ ريفلو علائقو.مثالي درجه حرارت وکر اهو آهي ته "ٽپ ايريا" سان ڍڪيل علائقو سولڊر جي پگھلڻ واري نقطي کان ٻاهر آهي، سڀ کان ننڍڙو ۽ سميٽر آهي، عام طور تي، وقت جي حد 200 ℃ کان مٿي آهي 30-40 سيڪنڊ.ECS جو معيار چوٽي جو گرمي پد آهي.: 210-220 ℃، وقت جي حد 200 ℃ مٿان: 40 ± 3sec؛
④ کولنگ زون: جيترو جلدي ٿي سگهي ٿڌو ڪرڻ سان مڪمل شڪل ۽ گهٽ رابطي واري زاويه سان روشن سولڊر جوائنٽ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ملندي.سست کولنگ ٽين ۾ پيڊ جي وڌيڪ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندي، جنهن جي نتيجي ۾ سرمائي ۽ ٿلهي سولڊر جوائنٽ، ۽ ايستائين جو ٽين جي خراب داغ ۽ ضعيف سولڊر جوائنٽ جوڑوں جو سبب بڻجندي.ٿڌي جي شرح عام طور تي اندر آهي - 4 ℃ / سيڪنڊ، ۽ اهو تقريبا 75 ℃ تائين ٿڌو ٿي سگهي ٿو.عام طور تي، کولنگ فين ذريعي زبردستي کولنگ جي ضرورت هوندي آهي.
3. ويلڊنگ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندڙ مختلف عنصر
ٽيڪنالاجي عوامل
ويلڊنگ جي علاج جو طريقو، علاج جو قسم، طريقو، ٿلهي، تہن جو تعداد.ڇا ان کي گرم، ڪٽي يا ٻين طريقن سان پروسيس ڪيو ويو آهي علاج کان ويلڊنگ تائين.
ويلڊنگ جي عمل جي ڊيزائن
ويلڊنگ جو علائقو: سائيز، گپ، گائيڊ گائيڊ بيلٽ (وائرنگ): شڪل، حرارتي چالکائي، ويلڊ ٿيل اعتراض جي گرمي جي گنجائش: ويلڊنگ جي طرف اشارو، پوزيشن، دٻاء، بانڊنگ اسٽيٽ، وغيره.
ويلڊنگ حالتون
اهو ويلڊنگ جي گرمي پد ۽ وقت ڏانهن اشارو ڪري ٿو، اڳئين گرم ڪرڻ جي حالتن، گرمي، ٿڌي رفتار، ويلڊنگ حرارتي موڊ، گرمي جي ذريعن جو ڪيريئر فارم (موج جي ڊيگهه، گرمي جي وهڪري جي رفتار، وغيره)
ويلڊنگ مواد
وهڪري: ٺهڻ، ڪنسنٽريشن، سرگرمي، پگھلڻ واري نقطي، ٽهڪندڙ نقطو، وغيره
سولڊر: ساخت، ساخت، ناپاڪ مواد، پگھلڻ واري نقطي، وغيره
بنيادي ڌاتو: بنيادي ڌاتو جي جوڙجڪ، ساخت ۽ حرارتي چالکائي
سولڊر پيسٽ جي Viscosity، مخصوص ڪشش ثقل ۽ thixotropic خاصيتون
ذيلي ذخيرو مواد، قسم، ڪلڊنگ ڌاتو، وغيره.
انٽرنيٽ تان آرٽيڪل ۽ تصويرون، جيڪڏهن ڪنهن به خلاف ورزي جي مهرباني، پهرين اسان سان رابطو ڪريو حذف ڪرڻ لاء.
NeoDen هڪ مڪمل SMT اسيمبلي لائين حل فراهم ڪري ٿو، جنهن ۾ SMT ريفلو اوون، موج سولڊرنگ مشين، پِيڪ اينڊ پليس مشين، سولڊر پيسٽ پرنٽر، پي سي بي لوڊر، پي سي بي انلوڊر، چپ مائونٽر، SMT AOI مشين، SMT SPI مشين، SMT X-ray مشين، ايس ايم ٽي اسيمبلي لائين سامان، پي سي بي جي پيداوار جو سامان ايس ايم ٽي اسپيئر پارٽس، وغيره ڪنهن به قسم جي ايس ايم ٽي مشينون توهان کي گهربل هجي، مهرباني ڪري وڌيڪ معلومات لاء اسان سان رابطو ڪريو:
Hangzhou NeoDen ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل
اي ميل:info@neodentech.com
پوسٽ جو وقت: مئي-28-2020