ايس ايم ٽي پي سي بي جي آخر ۾ پي سي بي ٻيهر ڪم جا طريقا

PCB ٻيهر ڪم

 

PCBA انسپيڪشن مڪمل ٿيڻ کان پوء، خراب PCBA کي مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي.ڪمپني جي مرمت لاء ٻه طريقا آهنSMT PCBA.

هڪ ته مرمت لاءِ مسلسل گرمي پد جي سولڊرنگ لوهه (دستي ويلڊنگ) کي استعمال ڪرڻ آهي، ۽ ٻيو مرمت لاءِ مرمت جي ڪمبينچ (گرم ايئر ويلڊنگ) کي استعمال ڪرڻ آهي.ڪو به طريقو نه اختيار ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته گهٽ ۾ گهٽ وقت ۾ سٺو سولڊر جوائنٽ ٺاهيو وڃي.

تنهن ڪري، جڏهن سولڊرنگ لوهه استعمال ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته سولڊرنگ پوائنٽ کي 3 سيڪنڊن کان گهٽ ۾، ترجيح طور تي 2 سيڪنڊن ۾.

سولڊر تار جو قطر φ0.8mm استعمال ڪرڻ جي ترجيح جي ضرورت آهي، يا استعمال ڪريو φ1.0mm، نه φ1.2mm.

سولڊرنگ لوھ جي درجه حرارت جي جوڙجڪ: عام ويلڊنگ تار 380 گيئر تائين، تيز گرمي پد ويلڊنگ تار 420 گيئر تائين.

Ferrochrome rework طريقو دستي ويلڊنگ آهي

1. استعمال ڪرڻ کان اڳ نئين سولڊرنگ لوھ جو علاج:

نئين سولڊرنگ لوھ کي عام طور تي استعمال ڪري سگھجي ٿو پوءِ سولڊرنگ لوھ جي ٽپ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ سولڊر جي پرت سان پليٽ ڪيو وڃي.جڏهن سولڊرنگ آئرن کي ڪجهه عرصي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته سولڊرنگ آئرن جي ٽپ جي بليڊ جي مٿاڇري تي ۽ ان جي چوڌاري هڪ آڪسائيڊ پرت ٺهي ويندي آهي، جيڪا ”ٽين کائڻ“ ۾ ڏکيائي پيدا ڪندي.هن وقت، آڪسائيڊ پرت داخل ڪري سگهجي ٿو، ۽ سولڊر ٻيهر پليٽ ڪري سگهجي ٿو.

 

2. سولڊرنگ آئرن کي ڪيئن رکجي:

ريورس گرفت: پنج آڱريون استعمال ڪريو پنھنجي ھٿ ۾ سولڊرنگ لوھ جي ھٿ کي رکڻ لاء.اهو طريقو اعلي طاقت واري برقي سولڊرنگ لوهه لاءِ موزون آهي پرزون ويلڊ ڪرڻ لاءِ وڏي گرمي جي ضايع ٿيڻ سان.

Ortho-grip: سولڊرنگ لوھ جي ھٿ کي چئن آڱرين سان ھٿ ڪريو، سواءِ آڱوٺي جي، ۽ آڱر کي دٻايو، سولڊرنگ لوھ جي ھدايت سان.هن طريقي ۾ استعمال ٿيندڙ لوهه جو لوهه به نسبتاً وڏو آهي، ۽ انهن مان گھڻا وکر ٿيل لوهه جا ٽولا آهن.

قلم رکڻ جو طريقو: اليڪٽرڪ سولڊرنگ لوهه کي هٿ ۾ رکڻ، جهڙوڪ قلم رکڻ، گهٽ طاقت واري برقي سولڊرنگ لوهه لاءِ موزون آهي ته جيئن ننڍن حصن کي ويلڊ ڪيو وڃي.

 

3. ويلڊنگ مرحلا:

ويلڊنگ جي عمل دوران، اوزار صاف طور تي رکيا وڃن، ۽ اليڪٽرڪ سولڊرنگ لوهه کي مضبوط طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي.عام طور تي، سولڊرنگ لاءِ روزن سان گڏ ٽيوب جي شڪل واري سولڊر تار استعمال ڪرڻ بهتر آهي.هڪ هٿ ۾ سولڊرنگ لوهه ۽ ٻئي هٿ ۾ سولڊر تار.

سولڊرنگ لوھ جي ٽپ کي صاف ڪريو سولڊرنگ پوائنٽ کي گرم ڪريو سولڊر کي ڳرايو سولڊرنگ لوھ جي ٽپ کي منتقل ڪريو سولڊرنگ لوھ کي هٽايو

① گرم ۽ ٽين ٿيل سولڊرنگ لوهه جي ٽپ کي جلدي ڇڪيو، ان کان پوءِ سولڊر جي گڏيل حصي کي ڇڪيو، سولڊرنگ لوهه کان ڪمپيس ڏانهن ابتدائي گرمي جي منتقلي ۾ مدد لاءِ پگھليل سولڊر استعمال ڪريو، ۽ پوءِ سولڊر واري تار کي هٽائي ڇڏيو سولڊرنگ لوهه جي ٽپ جو مٿاڇرو.

②سولڊرنگ لوھ جي ٽپ کي پن/پيڊ سان رابطو ڪريو، ۽ سولڊرنگ تار کي سولڊرنگ لوھ جي ٽپ ۽ پن جي وچ ۾ رکو ته تھرمل پل ٺاھيو؛پوء جلدي سولڊرنگ تار کي سولڊرنگ واري علائقي جي سامهون واري پاسي ڏانهن منتقل ڪريو.

بهرحال، اهو عام طور تي نا مناسب درجه حرارت، گهڻو دٻاء، وڌايل برقرار رکڻ واري وقت، يا پي سي بي يا اجزاء کي نقصان پهچڻ جي ڪري ٽنهي گڏجي گڏ ڪيو ويو آهي.

 

4. ويلڊنگ لاءِ احتياطي تدبيرون:

سولڊرنگ لوهه جي ٽپ جو گرمي پد مناسب هجڻ گهرجي.مختلف درجه حرارت سولڊرنگ لوھ جون صلاحون مختلف رجحان پيدا ڪنديون جڏھن روزن بلاڪ تي رکيل آھن.عام طور تي ڳالهائڻ، گرمي پد جڏهن گلاب تيزيء سان ڳري ٿو ۽ دونھون خارج نه ڪندو آهي وڌيڪ مناسب آهي.

سولڊرنگ جو وقت مناسب هجڻ گهرجي، سولڊر جوائنٽ گرم ڪرڻ کان وٺي سولڊر پگھلڻ ۽ سولڊر جوائنٽ ڀرڻ، عام طور تي ڪجهه سيڪنڊن اندر مڪمل ٿيڻ گهرجي.جيڪڏهن سولڊرنگ جو وقت تمام ڊگهو آهي، سولڊر جي جوڑوں تي وهڪري مڪمل طور تي ڦهلائي ڇڏيندو، ۽ فلڪسنگ اثر وڃائي ڇڏيندو.

جيڪڏهن سولڊرنگ جو وقت تمام ننڍو آهي، سولڊرنگ پوائنٽ جو گرمي پد سولڊرنگ جي گرمي پد تائين نه پهچندو، ۽ سولڊر ڪافي ڳري نه سگهندو، جيڪو آسانيء سان غلط سولڊرنگ جو سبب بڻائيندو.

سولڊر ۽ فلڪس جو مقدار مناسب استعمال ڪيو وڃي.عام طور تي، سولڊر جوائنٽ تي تمام گهڻو يا تمام ٿورڙو سولڊر ۽ فلڪس استعمال ڪرڻ سان سولڊرنگ جي معيار تي وڏو اثر پوندو.

سولڊر جوائنٽ تي سولڊر کي بي ترتيبي سان وهڻ کان روڪڻ لاءِ، مثالي سولڊرنگ اهو هجڻ گهرجي ته سولڊر صرف ان جاءِ تي سولڊر ڪيو وڃي جتي ان کي سولڊر ڪرڻ جي ضرورت آهي.سولڊرنگ آپريشن ۾، سولڊر شروع ۾ گهٽ هجڻ گهرجي.جڏهن سولڊرنگ پوائنٽ سولڊرنگ جي درجه حرارت تي پهچي ٿي ۽ سولڊر سولڊرنگ پوائنٽ جي خلا ۾ وهندو آهي، سولڊر کي جلدي مڪمل ڪرڻ لاء سولڊر کي ٻيهر ڀريو ويندو.

سولڊرنگ جي عمل دوران سولڊر جوڑوں کي هٿ نه ڪريو.جڏهن سولڊر جوائنٽ تي سولڊر مڪمل طور تي مضبوط نه ٿيو آهي، سولڊر جوائنٽ تي سولڊر ٿيل ڊوائيسز ۽ تارن کي منتقل نه ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ سولڊر جوائنٽ خراب ٿي ويندا ۽ ورچوئل ويلڊنگ ٿيندي.

آس پاس جي اجزاء ۽ تارن کي نه ڇڪيو.جڏهن سولڊرنگ ڪريو، محتاط رکو ته ڀرپاسي جي تارن جي پلاسٽڪ موصلي واري پرت ۽ اجزاء جي مٿاڇري کي نه ڇڪايو وڃي، خاص طور تي ڪمپيڪٽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ ۽ پيچيده شڪلين سان مصنوعات لاء.

وقت ۾ ويلڊنگ کان پوءِ صفائي جو ڪم ڪريو.ويلڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، ڪٽ تار جي سر ۽ ويلڊنگ دوران ڦٽي ٽين سليگ کي وقت ۾ هٽايو وڃي ته پوشيده خطرن کي پيداوار ۾ گرڻ کان روڪڻ لاء.

 

5. ويلڊنگ کان پوء علاج:

ويلڊنگ کان پوء، توهان کي چيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي:

ڇا اتي موجود سولڊر غائب آهي.

ڇا سولڊر جوڑوں جو چمڪ سٺو آهي؟

سولڊر جوائنٽ ڪافي نه آهي.

ڇا سولڊر جوڑوں جي چوڌاري بقايا وهڪري موجود آهي.

ڇا اتي مسلسل ويلڊنگ آهي.

ڇا پيڊ بند ٿي ويو آهي.

ڇا سولڊر جي جوڑوں ۾ شگاف آهن.

ڇا سولڊر جوائنٽ اڻ برابر آهي؟

ڇا سولڊر جوائنٽ تيز آهن.

هر هڪ جزو کي چمڪدار سان ڇڪيو ته ڏسو ته ڇا ڪو ٿلهو آهي.

 

6. ختم ڪرڻ:

جڏهن سولڊرنگ لوهه جي ٽپ کي ڊيسولڊرنگ پوائنٽ سان گرم ڪيو ويندو آهي، جيئن ئي سولڊر ڳري ويندو آهي، جزو جي ليڊ کي وقت ۾ سرڪٽ بورڊ جي عمودي طرف کان ٻاهر ڪڍڻ گهرجي.اجزاء جي تنصيب جي پوزيشن کان سواء، ڇا اهو ڪڍڻ آسان آهي، اجزاء کي زبردستي يا موڙي نه ڪريو.جيئن سرڪٽ بورڊ ۽ ٻين حصن کي نقصان نه پهچائي.

ڊيسولڊر ڪرڻ وقت ضرورت کان وڌيڪ طاقت استعمال نه ڪريو.برقي سولڊرنگ لوهه سان رابطي کي ڇڪڻ ۽ ڇڪڻ جو رواج تمام خراب آهي.عام طور تي، رابطي کي ڇڪڻ، ڇڪڻ، موڙ، وغيره ذريعي هٽائڻ جي اجازت ناهي.

نئون حصو داخل ڪرڻ کان اڳ، پيڊ تار جي سوراخ ۾ سولڊر کي صاف ڪرڻ گھرجي، ٻي صورت ۾ سرڪٽ بورڊ جو پيڊ ويڙھيو ويندو جڏھن نئين جزو جي ليڊ داخل ڪيو ويندو.

گراهڪ جي SMT ليب لاءِ NeoDen4 smt لائن.

 

 

NeoDen هڪ مڪمل SMT اسيمبلي لائين حل فراهم ڪري ٿو، بشمولSMT ريفلو اوونموج سولڊرنگ مشين،کڻڻ ۽ جاء مشينسولڊر پيسٽ پرنٽر،پي سي بي لوڊ ڪندڙ, PCB unloader, chip mounter, SMT AOI مشين, SMT SPI مشين, SMT X-ray مشين, SMT اسيمبلي لائين سامان, PCB پيداوار جو سامان SMT اسپيئر پارٽس, وغيره ڪنهن به قسم جي SMT مشينون توهان کي گهربل هجي، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو وڌيڪ معلومات لاءِ.

 

Hangzhou NeoDen ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل

ويب 1: www.smtneoden.com

ويب 2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


پوسٽ جو وقت: جولاءِ 22-2020

اسان ڏانهن پنهنجو پيغام موڪليو: