I. ختم ڪرڻ لاءايس ايم ٽيمشيناعلي مواد اڇلائڻ جي شرح جي پيداوار جو عمل، اهو انساني عنصر کي نظر انداز نٿو ڪري سگهي، جيئن ته آپريشن جي اعلي مواد اڇلائڻ جي شرح جو عام سبب آپريٽر آهي جڏهن مواد ڀڃڻ واري بيلٽ جي انسٽاليشن تمام ڊگهو ۽ تمام گهڻو دٻاء آهي، نتيجو ٿيندو. مادي تبديلي يا صورتحال جي نقصان جو سبب، حل اهو آهي ته آپريٽر لوڊ ڪرڻ وقت ٻه يا ٽي خالي جايون رکي، ۽ يقيني بڻائي ته هر لنڪ جي آپريشن معياري آهي، ۽ اهو بهتر آهي ته لچڪ جو يونيفارم معيار هجي. .
II.جي عمل ۾کڻڻ ۽ جاء مشيننموني ٺاهڻ، اتي به هڪ صورتحال هئي ته ميز تي سوڊريس جي نصب ٿيڻ کان پوءايس ايم ٽي ايفايڊر، جنهن سبب مواد لڏي ويو ۽ حاصل نه ٿي سگهيو.اهڙي صورت ۾، آپريٽر کي تربيت ڏني وڃي ته ڇا فيڊر کي نصب ڪرڻ وقت مشين جي ٽيبل ۽ چيسس تي سوڊريس موجود آهن، ۽ مشين جي ٽيبل کي گھمڻ ۽ ڊرائنگ ڪرڻ وقت صاف ڪيو وڃي.ان کان علاوه، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٽري وڏي فيڊر تي نه لڳل آهي، آپريٽر کي لازمي طور تي فيڊر تي ٽري نصب ڪرڻ گهرجي ريفيولنگ دوران چڪ يا ڪاسٽنگ جي امڪان کي روڪڻ لاءِ.
III.ايس ايم ٽي پيچ پروفنگ جي عمل ۾، اعلي مواد اڇلائڻ جي شرح ريورس پي سي بي يا غلط پي سي بي جي سبب ٿي سگهي ٿي، حل اڃا تائين گهربل آهي آپريٽر کي معياري آپريٽنگ طريقيڪار جي مطابق مڪمل ڪرڻ لاء، ۽ ڪم کي هدايت ۾ نشان لڳايو وڃي. بورڊ جي جڳھ کان اڳ ڪتاب ۽ بورڊ جي هدايت ۽ روزاني خلاصو ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آھي.هن طريقي سان، آپريٽر جي تعمير جي ڪارڪردگي ۽ درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: جون-16-2021